Eldfasta tegelstenar är formade eldfasta produkter med utmärkt hög-temperaturbeständighet och specifika former och storlekar. De är huvudsakligen sammansatta av naturliga eller syntetiska råvaror, såsom bauxit, eldlera, kaolin, magnesit, kvarts, kiseldioxid och korund, och produceras genom en rad processer inklusive krossning, blandning, formning, torkning och hög-temperaturbränning.

Deras huvudsakliga kännetecken är förmågan att motstå höga temperaturer på minst 1580 grader under långa perioder samtidigt som strukturell stabilitet och motstå fysisk och kemisk erosion och mekanisk påfrestning. De används främst för foder av olika industriugnar med hög-temperatur, smältugnar, förbränningsugnar och värmeutrustning. De kan effektivt motstå höga temperaturer, termisk chock, kemisk erosion och mekaniskt slitage, vilket gör dem till ett avgörande material för att säkerställa smidig industriell produktion. Eldfasta tegelstenar används ofta inom metallurgi, glas, keramik, cement och kemisk industri.

Eldfasta tegelstenar är hörnstenen och skyddet för industriella hög-temperatursystem. De är inte en enda produkt utan en stor familj av material vars sammansättning och egenskaper kan utformas och justeras exakt efter den extrema miljön i den specifika industriugn de tjänar. Deras prestanda beror främst på deras kemiska sammansättning, mikrostruktur och tillverkningsprocess.

Typer av eldfasta tegelstenar

Eldfasta tegelstenar finns i en mängd olika och kan klassificeras baserat på deras kemiska sammansättning, tillverkningsprocess och avsedd användning. Följande är några vanliga typer:

1. Fireclay tegel

2. Hög aluminiumoxid tegel

3. Fosfatbunden tegel

4.Korundtegel

5.Magnesiumtegel

6. Kiseltegel

7. Andalusit tegel

8. Cordierite tegel

9.Zirkontegel

10.Mullite tegel

De kan tillverkas som standardtegelstenar, formade tegelstenar, special-formade tegelstenar och funktionella tegelstenar (som ankartegelstenar eller slaggproppar). Utformningen av dessa former syftar till att möta kraven på komplexa murverkskonstruktioner.

SK eldfast tegel

Punkt	SK-32	SK-34	SK-36	SK-38	SK-40
Al2O3(%)Min	30	38	48	60	70
Fe2O3(%) Max	3.00-4.0	2.50	2.00	2.00	2.0
0,2Mpa Eldfasthet under belastning (grad) Min	1300	1350	1450	1500	1550
Synbar porositet (%)	22-26	20-24	20-23	20-22	20-22
BD(g/cm³)Min	2.05-2.1	2.10-2.2	2.25-2.35	2.45-2.5	2.6-2.7
Kallkrosshållfasthet Mpa	22	25	45	50	55

Refractory Anchor Bricks är minst 85 % aluminiumoxid fosfatbundet bränt keramiskt ankartegel. Dess primära syfte är att säkra monolitiska eldfasta material i tak- och väggkonstruktioner. Dess egenskap är hög nötningsbeständighet, hög hållfasthet.

Produktdata:

Punkt
Al₂O₃Större än eller lika med	83-85%
Fe₂O₃Mindre än eller lika med	1.5%
SiO2 Mindre än eller lika med	8%
CaO Mindre än eller lika med	0.4%
Tryckhållfasthet Större än eller lika med	85Mpa
Bulkdensitet Större än eller lika med	2,9 g/cm³
0,2MpaRefractoriness under last Större än eller lika med	1600 grader

Hög Aluminaeldfast ankartegel

Bränd keramisk ankartegel framtagen för att möta de många specifikationerna för ugnsfoder.

Punkt
Al₂O₃Större än eller lika med	60%--65%
Fe₂O₃Mindre än eller lika med	1--1.5%
SiO2 Mindre än eller lika med	25-30%
CaO Mindre än eller lika med	0.4%
Tryckhållfasthet Större än eller lika med	60Mpa
Bulkdensitet Större än eller lika med	2,4--2,55 g/cm³
Servicetemperatur Större än eller lika med	1700 grader
Synbar porositet	18%

Lättviktigt isolerande tegel

Särdrag:

1.Låg värmeledningsförmåga, låg värmekapacitet, lågt innehåll av föroreningar

2.Hög styrka

3. Bra termisk chockbeständighet, motståndskraft mot korrosionsatmosfär

4.Hög dimensionell noggrannhet

5.Låg krympning vid eftervärmning

Användning: 1.Alla typer av industriell ugns värmesida fodermaterial, såsom: glödgningsugn, hårdmetallugn, härdningsugn, raffineringsugn, ugn, rullugn, tunnelugn, etc.

2. Stödisoleringsmaterialen för olika typer av industriella ugnar.

3. Reducerande atmosfär ugn.

	GR23	GR 26	GR28	GR30	GR32
Klassificering Temperatur ( grad )	1260	1425	1538	1550	1600
Bulkdensitet (Kg/m3)	600	600	800	900	900
Tryckhållfasthet , Mpa	0.78-2	0.98-2.9	0.98-3.2	1.5-3.8	1.5-3.2
Brottstyrka , Mpa	0.69-1.2	0.78-1.4	0.98-1.7	1.5-1.7	1.3-1.7
termisk expansion (%, grad)	0.46 (1000)	0.44 (1000)	0.48 (1000)	0.47 (1000)	0.48 (1000)
Värmeledningsförmåga, 350 grader ,W/mK	0.17-0.19	0.22-0.24	0.25-0.27	0.29-0.30	0.32-0.37
Kemisk komponent
Al2O3	41.0	63.0	66.0	67.0	72.0
SiO2	52.0	34.0	31.0	30.0	26
Fe3O2	0.9-1.5	0.7-1.5	0.7-1	0.6 -1.0	0.6 -1.0
Storlek	23011465 / 75

Vanlig form: 230X114X75,230X114X65,230x114x32mm,230x114x40mm,230x1114x50mm

300x400x75 mm

Specialform:

Sidobåge 230x114x75/70

Sidobåge 230x114x75/65

Ändkil 230x114x75/70

Ändkil 230x114x75/65

Enligt kunders begäran och ritningar att tillverka.

Glaserade prefabricerade delar för koksugnsdörrar och stigarfoder

Punkt Märke nr.	LM-GYZ50	LM-GYZ65
AL₂O₃_,% Större än eller lika med	50	65
MgO , % Mindre än eller lika med	3	3
Linjär förändringshastighet ,1250 grader x2h , %, ±	0.2	0.2
Termisk stötbeständighet, 1100 graders vattenkylning, gånger större än eller lika med	40	50
Bulkdensitet g/m³Större än eller lika med	2.0	2.4
Tryckhållfasthet MPa Större än eller lika med	45	50
Eldfasthetsgrad Större än eller lika med	1580	1650

Eldfasta material för kokshink:

Punkt Märke nr.		LM-JGM18	LM-JGM23
AL₂O_{3 +}SiO₂/ % Större än eller lika med		90	90
Linjär förändringshastighet , % , 1100 grader x3h ±		0.5	0.3
Termisk stötbeständighet, 1100 graders vattenkylning, gånger större än eller lika med		35	30
Bulkdensitet g/m³Större än eller lika med	110 grader x24h	1.8	2.3
Tryckhållfasthet ,MPa Större än eller lika med	110 grader x24h	30	50
Tryckhållfasthet ,MPa Större än eller lika med	1100 grader x3h	50	70
Rupturmodul ,MPa Större än eller lika med	110 grader x24h	3	6
Rupturmodul ,MPa Större än eller lika med	1100 grader x3h	5	8

Eldfasta material för värmeåtervinningsenheter för rågas:

Själv-flödesgjutbar:

Punkt Märke nr.
AL₂O_{3 +}SiO₂+MgO/ % Större än eller lika med		90
Bulkdensitet g/m³Större än eller lika med		2.10
Tryckhållfasthet ,MPa Större än eller lika med	110 grader x24h	40
	1100 grader x3h	60
Rupturmodul ,MPa Större än eller lika med	110 grader x24h	6
	1100 grader x3h	8
Termisk stötbeständighet, 1100 grader, vattenkylning, gånger större än eller lika med		30
Linjär förändringshastighet , % , 1100 grader x3h ±		0.5

Keramisk fiberskiva (hydrofobicitet):

Punkt Märke nr.
AL₂O₃% Större än eller lika med		40
Fe₂O₃% Mindre än eller lika med		1.8
Bulkdensitet kg/m³		280±20
Värmeledningsförmåga m/mk	400 grader	0.086
	600 grader	0.12

Noll-expansion hög-kiselsten för snabb reparation:

Punkt Märke nr.	LM-GZ99	LM-GZ98	LM-GZ97
SiO₂_,% , Större än eller lika med	98.5	98.0	97.0
AL₂O₃_,% , Mindre än eller lika med	0.2	0.3	0.5
Fe₂O₃, % , Mindre än eller lika med	0.3	0.5	0.8
CaO ,% , Mindre än eller lika med	0.1	0.15	0.2
Termisk expansionskoefficient,%,1000 grader, Mindre än eller lika med	0.15	0.20	0.30
Termisk stötbeständighet, 1100 grader, vattenkylning, gånger större än eller lika med	30	30	30
Bulkdensitet, g/m³Större än eller lika med	1.85	1.80	1.75
Tryckhållfasthet, MPa Större än eller lika med	35	30	25
Skenbar porositet, % Mindre än eller lika med	18	18	18
0,2 MP Eldfasthet under belastning grad Större än eller lika med	1650	1600	1500

Oformade eldfasta material för kokstorrsläckningsugnar (CDQ):

Punkt Märke nr.		Index
Punkt Märke nr.		LM-AS1	LM-AS2
AL₂O_{3 +}SiC ,% Större än eller lika med		65	65
Bulkdensitet, g/m³^,110 grader x24hStörre än eller lika med		2.65	2.60
Tryckhållfasthet ,MPa Större än eller lika med	110 grader x24h	40	60
Tryckhållfasthet ,MPa Större än eller lika med	1400 grader x3h	60	80
Rupturmodul, MPa Större än eller lika med	110 grader x24h	4	6
Rupturmodul, MPa Större än eller lika med	1400 grader x3h	8	8
Linjär förändringshastighet , 1400 grader x3h, ,% Mindre än eller lika med ±		1.0	1.0
Användningsområde		Kylsektion	Strävpelare, rampområde

Korund mullit prefabricerade tegelstenar

Punkt		LM-GM68
Al₂O₃Större än eller lika med		68
Bulkdensitet, g/cm³Större än eller lika med		2.70
Kallkrosshållfasthet, MPa Större än eller lika med	110 grader × 24 timmar	60
	1300 grader × 3h	80
Rupturstyrka ,MPa Större än eller lika med	110 grader × 24 timmar	8
	1300 grader × 3h	10
Linjär variation efter bränning 1300 grader × 3h		±0.5

Recirkulationskylare är pelletsens kylutrustning. Eftersom dess brädtegel, efter vagnen, växlar från den höga temperaturen till den låga temperaturen, upprepar processen om och om igen, och tål den stora temperaturskillnaden och under tiden de genomgår skurningen av materialet som faller ner från räckesbrädan, kräver tegelstenar för räckesbräda för vagn stor termisk-chockbeständighet och hög hållfasthet. Genom många års forskning, genom att kombinera den faktiska erfarenheten, har vårt företag utvecklat hög-hållfasta tegelstenar av räckesbräda för vagnar med god termisk-chockbeständighet och mer än två års livslängd, som har fått mycket beröm från användarna.

Punkt		LM-D60
Al₂O₃Större än eller lika med %		60
Bulkdensitet, g/cm³Större än eller lika med		2.40
Kallkrosshållfasthet, MPa Större än eller lika med	110 grader × 24 timmar	40
	1100 grader × 3h	60
Brottstyrka, MPa Större än eller lika med	110 grader × 24 timmar	5
	1100 grader × 3h	7
Linjär variation efter bränning 1100 grader × 3h		±0.5

Reduktionsugn av metall Magnesium Retort munvalvsten

Punkt		Index
Al₂O₃Större än eller lika med		60
Bulkdensitet, g/cm³Större än eller lika med		2.40
Kallkrosshållfasthet, MPa Större än eller lika med	110 grader × 24 timmar	50
	1300 grader × 3h	70
Brottstyrka, MPa Större än eller lika med	110 grader × 24 timmar	6
	1300 grader × 3h	8
Linjär variation efter bränning 1300 grader × 3h		±0.5

Glaserad ugnsdörr tegel

Punkt
Al₂O₃Större än eller lika med	50
MgO Större än eller lika med	3.0
Bulkdensitet, g/cm³Större än eller lika med	2.10--2.40
Skenbar porositet, % Mindre än eller lika med	28
Kallkrosshållfasthet, MPa Större än eller lika med	45
Termisk stötbeständighet, 1100 grader vatten-kylt, gånger större än eller lika med	50

Sillimanit, mullit, korund- mullitprodukter

Sillimanit, mullit, korund-mullitprodukter har god värmechockbeständighet, korrosionsbeständighet-och skurbeständighet- av glassmälta, Mindre föroreningar till glassmälta.

Det är det vanligaste eldfasta materialet i glasindustrins matningsmaskin, rördragningsmaskin och annan utrustning hemma och utomlands, vilket avsevärt kan förbättra produktionseffektiviteten.

Produkter: Förhärdsblock, ryttarbågeblock, täckplåtsblock, etc, Hundratals specifikationer.

Punkt	Sintrad mullittegel
Punkt	SM-70	SM-75
Al2O3, större än eller lika med %	70	75
Fe2O3, mindre än eller lika med %	1.2	0.8
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.5	2.6
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	18	17
Kallkrossningsstyrka, större än eller lika med Mpa	70	80
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1600	1650
Termisk stötbeständighet (1100 graders vatten-kylning) Tider, större än eller lika med	15	15

Punkt	Om-sintrad Fused Mullite Brick
Punkt	FM-72	FM-75
Al2O3, större än eller lika med %	72	75
Fe2O3, mindre än eller lika med %	0.6	0.6
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.65	2.7
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	17	17
Kallkrossningsstyrka, större än eller lika med Mpa	80	80
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1680	1700
Termisk stötbeständighet (1100 graders vatten-kylning) Tider, större än eller lika med	15	20

Punkt	Andalusit eldfast tegel
Punkt	A-60	A-76
Al2O3, större än eller lika med %	60	76
Fe2O3, mindre än eller lika med %	0.9	0.7
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.52	2.76
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	16	16
Kallkrossningsstyrka, större än eller lika med Mpa	80	100
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1650	1700
Termisk stötbeständighet (1100 graders vatten-kylning) Tider, större än eller lika med	20	20

Punkt	Korund eldfast tegel
Punkt	C-99
Al2O3, större än eller lika med %	99
Fe2O3, mindre än eller lika med %	0.1
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	3.2
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	16
Kallkrossningsstyrka, större än eller lika med Mpa	100
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1700

Punkt	Hällning av silimanit tegel
Punkt	CS-60	CS-65
Al2O3, större än eller lika med %	60	65
Fe2O3, mindre än eller lika med %	0.8	0.8
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.4	2.5
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	24	22
Kallkrossningsstyrka, större än eller lika med Mpa	50	60
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1520	1580
Termisk stötbeständighet (1100 graders vatten-kylning) Tider, större än eller lika med	15	15

Punkt	Gjutna Corundum Mullite tegelstenar
Punkt	CCM-80	CCM-85
Al2O3, större än eller lika med %	80	85
Fe2O3, mindre än eller lika med %	0.5	0.5
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.7	2.7
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	22	21
Kallkrossningsstyrka, större än eller lika med Mpa	75	80
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1650	1680
Termisk stötbeständighet (1100 graders vatten-kylning) Tider, större än eller lika med	20	20

Punkt	Pressande silimanit tegel
Punkt	S-60	S-65
Al2O3, större än eller lika med %	60	65
Fe2O3, mindre än eller lika med %	1.0	0.8
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.4	2.5
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	18	18
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	70	80
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1600	1650
Termisk stötbeständighet (1100 graders vatten-kylning) Tider, större än eller lika med	15	15

Zirkontegel

Det är surt material. Det har hög temperaturbeständighet, perfekt erosionsbeständighet- av slaggvätska, god värmechockbeständighet.

Punkt	Zirkontegel
Punkt	ZS-63	ZS-65B	ZS-65A
ZrO₂, Större än eller lika med %	63	65	65
SiO₂, Mindre än eller lika med %	35	33	33
Fe2O₃, Mindre än eller lika med %	0.3	0.2	0.2
TiO₂, Mindre än eller lika med %	/	1.2	1.2
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	3.55	3.65	3.75
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	20	19	17
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	60	80	100
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1600	1650	1680

Zirconia mullite produkter

Produkten är huvudsakligen gjord av smält zirconia mullit och smält AZS. Den använder vetenskaplig och rimlig partikelgradering, som bildas av högt tryck och sintras vid hög temperatur.

Den har egenskaperna för utmärkt högtemperaturbeständighet, erosionsbeständighet, termisk chockbeständighet, krypbeständighet och så vidare.

Punkt	Gjutbar zirkon-Mullite eldfast tegel
Punkt	CZM-20
Al2O₃, Större än eller lika med %	65
SiO₂, Mindre än eller lika med %	12
Fe2O₃, Mindre än eller lika med %	0.3
ZrO₂, Större än eller lika med %	19
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.85-3.2
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	20
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	80
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1650

Punkt	Sintrad zirkoniumoxid-Mullite Composite Fire Brick
Punkt	ZM-12	ZM-20	ZM-30
Al2O3, större än eller lika med %	75	66	53
Fe2O3, mindre än eller lika med %	0.3	0.3	0.3
ZrO2, större än eller lika med %	12	20	30
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	3.1	3.1	3.1
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	18	18	18
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	70	100	100
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1640	1650	1650

Punkt	Omsintring av AZS-tegel
Punkt	AZS-16	AZS-20	AZS-32
ZrO2, större än eller lika med %	16	20	32
Fe2O3, mindre än eller lika med %	0.5	0.5	0.5
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.7	2.85	3.1
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	18	18	18
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	70	80	80
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1580	1630	1630

Lågporositet brandlertegel

Den är gjord av högkvalitativ hård lera, som bildas av högt tryck och sintrad vid hög temperatur. Den har egenskaperna låg porositet, hög erosionsbeständighet, hög eldfasthet under belastning, etc. Den används normalt i mitten och nedre delen av regeneratorn.

Punkt	Tre låga eldstegelsten
Punkt	DDD
Al2O3, större än eller lika med %	47
Fe2O3, mindre än eller lika med %	1.0
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.42
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	11
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	85
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1530
Kryphastighet, 1200 grader x50h, mindre än eller lika med %	0.5

Punkt	Lågporositet brandlertegel
Punkt	DN-17	DN-14	DN-11
Al2O3, större än eller lika med %	42	45	47
Fe2O3, mindre än eller lika med %	1.8	1.5	1.2
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.25	2.34	2.4
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	17	14	11
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	50	65	80
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1430	1470	1520
Linjär variation vid återuppvärmning, 1400 grader x 2h, %	+0.1/-0.2	+0.1/-0.2	±0.1

Punkt	Anti-avskalning av lertegel
Punkt	KN
Al2O3, större än eller lika med %	44
Fe2O3, mindre än eller lika med %	1.6
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.3
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	18
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	50
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1450
Linjär variation vid återuppvärmning, 1400 grader x 2h, %	+0~0.3

Eldlerblock

Punkt	Eldlera stort block för glasugnar
Punkt	DN-18	DN-18A
Al2O3, större än eller lika med %	44	44
Fe2O3, mindre än eller lika med %	1.8	1.5
SiO2, mindre än eller lika med %	50	52
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.25	2.3
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	18	16
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	40	60
0,2Mpa eldfasthet under belastning, större än eller lika med grad	1350	1450

Punkt	Eldlera Bath Bottenblock
Punkt	XC-43	XC-58
Al2O3, större än eller lika med %	43	58
Fe2O3, mindre än eller lika med %	1.5	1.2
Bulkdensitet, större än eller lika med g/cm³	2.2	2.4
Skenbar porositet, mindre än eller lika med %	20	18
Tryckhållfasthet, större än eller lika med Mpa	40	60
Linjär variation vid återuppvärmning, 1100 grader x 2h, %	±0.2	±0.2
Vätediffusivitet, mindre än eller lika med mm/H2O	150	150

Nyckelegenskaper

1.Hög eldfasthet

2. Bra eldfasthet under belastning

3.Utmärkt värmechockbeständighet

4.Hög slaggmotstånd

5.Låg skenbar porositet

Vårt företag

Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD täcker en yta på 62 acres (ungefär . 41 000㎡), erbjuder produktionslösningar från slut-till-slut. Vi är fullt utrustade med anläggningar för krossning och pulverisering av råmaterial, automatiserad gjutbar batchning, prefabricerad blockformning, tunneltorkning, hög-temperatur skyttelugnsbränning och precisionsbearbetning av både prefabricerade och brända produkter, vilket säkerställer att vi kan uppfylla kundernas krav i alla branscher.

Vår årliga produktionskapacitet inkluderar 60 000 metriska ton oformade gjutgods, 20 000 ton förgjutna former för roterande ugnar och obrända tegelstenar, och 20 000 ton produkter såsom stora glaserade gjutblock för ugnsdörrar, stora bottenblock för glasugnar{6}, corundumlit{6}. har stödjande produktionslinjer för krossning och pulverisering av råmaterial, tillsammans med kompletta lager för råmaterial och färdiga produkter. Vårt nya tvåvånings{10}}lager byggdes 2022 och har digitaliserad inkommande/utgående hantering och fungerar som ett smart lagerdemonstrationsprojekt för Zibo City.

Våra huvudprodukter

1. Kompletta uppsättningar av eldfasta material för olika produktionslinjer för roterande ugnar inom metallurgi, kemi, gruvdrift och andra industrier.

2. Låg-cementgjutgods, cement-fria gjutmaterial, själv-flytande gjutmaterial, slagg-resistenta gjutmaterial, själv-flödande snabbt-torkande anti-explosionsgjutgods, fiber-förstärkt gjutfiber, pistolförstärkt fiber. Eldfasta material, Fosfat-bundna gjutgods, PA-80-seriens gjutgods, trågblandningar (prefabricerade former), Magnesia-aluminiumoxidspinellgjutgods, aluminium-kiselkarbid-kolgjutbara, olika blandningsbara gjutblandningar och gjutpäls för sprutning, blastpäls spisar.

3. Eldlertegel, hög-aluminiumoxidtegel, korundtegel, mullittegel, kompositkorund-mullittegel, kompositsilimanittegel, flambaffeltegel / brandbarriärtegel, glaserat tegel för koksugnsdörrar, olika maskin{{3} generatorer av återbrända honeybrickar, brännare

Som Shandong Provincial Engineering Technology Center och Wuhan University of Science and Technology Ph.D. Workstation, vårt företag har 18 auktoriserade uppfinningspatent, 23 bruksmodellpatent och en vetenskaplig prestation i-världsklass. Vi har deltagit i utarbetandet av 2 branschorganisationsstandarder och 1 nationell GB-standard och var bland Kinas första grupp företag som uppnådde "Intellectual Property Management System Certification".

Vårt företag har erhållit följande certifieringar och kvalifikationer:

CQC ISO9001 International Quality Management System Certifiering

ISO14001 Certifiering av miljöledningssystem

OHSAS18001 Certifiering av ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet

Klass II Metallurgical Engineering Contracting Qualification Certificate

Arbetssäkerhetstillstånd

Första "AAA"-rankade kreditföretag i Kinas eldfasta industri (pionjärmottagare)

Våra kvalitetssäkringsåtgärder

Aktivt implementera ISO9001-standarden för kvalitetsledningssystem, upprätta och kontinuerligt förbättra ett kvalitetssäkringssystem för att säkerställa dess effektiva drift och ständiga förbättringar och ge användarna tillförlitlig kvalitetssäkring.

Hålla tekniska specialmöten för att analysera tekniska krav, utveckla tekniska lösningar och formulera processtekniska driftsprocedurer genom laboratorieforskning och utveckling, allt baserat på olika produktkrav från olika användare.

För varje projekt tilldelas en dedikerad projektledare att leda ett kvalitetsansvarsteam. Funktionerna och ansvaret för varje medlem i detta team är tydligt definierade.

Vi genomför strikt kvalitetskontroll för materialanskaffning. Vi jämför erbjudanden från flera leverantörer och väljer råvaror från välrenommerade,-stora och medelstora-företag av hög kvalitet.

Strikta processkrav tillämpas för att fullt ut utnyttja vårt företags omfattande och mogna kvalitetskontrollpunkter. Produkter som inte överensstämmer med-överensstämmelse är strängt förbjudna att gå vidare till nästa steg, och därigenom implementera kvalitetskontroll genom hela produktionsprocessen.

Med hjälp av vårt företags befintliga inspektionsmetoder genomför vi regelbundna kvalitetskontroller. Vi analyserar noggrant eventuella problem som upptäcks, inspekterar kvalitetsfluktuationer, analyserar kvalitetstrender och undersöker och formulerar åtgärder för kvalitetsförbättring. Detta säkerställer att processkvaliteten förblir i ett kontrollerat tillstånd hela tiden.

Den helautomatiska produktionslinjen säkerställer att varje parti av produkter tillverkas under konsekventa produktionsförhållanden, vilket garanterar stabil produktkvalitet utan fluktuationer.

Varje produktbatch genomgår synkron systemprovtagning och testas för olika indikatorer enligt kundens krav. Först efter godkända tester packas och skickas den.

För stapling, lagring, transport och lagring av eldfast material kommer vårt företag att strikt följa de relevanta kraven i nationella standarder.

Vårt-åtagande efter försäljningsservice

Vi följer strikt alla avtal som tecknats med våra kunder och accepterar samvetsgrant skyldigheterna i dessa.

Vi förbinder oss att leverera allt levererat material till kundens angivna plats inom den angivna tidsramen. Vi garanterar också att alla produktens fysikalisk-kemiska indikatorer kommer att uppfylla köparens krav. Om något material visar sig inte-överensstämma vid inspektion, kommer vi ovillkorligen att ersätta eller återbetala det och stå för alla relaterade kostnader.

Vi kommer att strikt följa de tekniska kraven för alla levererade produkter. Vid leverans kommer vi att tillhandahålla ett äkta och trovärdigt "Produktkvalitetscertifikat", "Testrapport" och "Användningsinstruktioner för produkten." Vi är också villiga att acceptera stickprovskontroller av produkterna av köparen.

Under konstruktionen kommer vårt företag att skicka professionell teknisk personal till webbplatsen för att tillhandahålla-spårning och support på webbplatsen. De kommer att erbjuda teknisk vägledning om konstruktion, ugnsbakning och provdrift av materialen, och omgående åtgärda och lösa eventuella relaterade problem. De kommer också att bistå byggteamet med produktskydd och andra relevanta uppgifter.

För ugnar konstruerade av vårt företag är vi villiga att tillhandahålla detaljerade ugnstorkkurvor.

Om det skulle uppstå kvalitetsproblem under användning förbinder vi oss att vara på-platsen inom 24 timmar för inhemska kunder i provinsen och inom 48 timmar för de utanför provinsen efter att ha fått meddelande. För internationella kunder kommer ett skriftligt svar att ges inom 24 timmar för att hjälpa till med utredningen och analysen av problemen.

Vi förbinder oss att ta ansvar för eventuella förluster som orsakas av defekter i de varor som tillhandahålls under garantiperioden.

Skulle en produkt misslyckas på grund av felaktig användning av kunden under garantiperioden, kommer vi aktivt att hjälpa till med utbyte och endast debiterar kostnaden för material.

Även efter att garantiperioden har löpt ut kommer vårt företag att förbli aktivt involverat i att hjälpa till med att lösa eventuella problem som kan uppstå.

Teknisk personal kommer att genomföra regelbundna kvalitetsfeedbackssessioner för att be om förslag på förbättringar och förbättra servicekvaliteten.

Populära Taggar: eldfast tegel, Kina eldfasta tegel tillverkare, leverantörer, fabrik