Fosfatbundet sammansatt tegelsten är en typ av sammansatt eldfast tegel som tillverkas med fosfater som ett bindemedel. De utnyttjar den kemiska reaktionen mellan fosforsyra och eldfasta aggregat (såsom hög - aluminiumoxid, korund, kiselkarbid, etc.) för att bilda fosfatbindningar, som binder aggregatpartiklarna tillsammans, vilket ger utmärkta egenskaper till tegel.

De viktigaste råmaterialsystemen

1). Hög aluminiumoxidmaterial: inklusive hög aluminiumoxidklinker, korund, mullite, etc., vilket ger hög brytning och mekanisk styrka, med al₂o₃-innehåll mellan 60-90%.
2). Siliceous material: såsom kvarts, sillimanit, andalusit, etc., förbättrar termisk chockmotstånd och reducerar termisk expansionskoefficient.
3). Speciella funktionella material:
Kiselkarbid: Förbättra värmeledningsförmågan och termisk chockmotstånd
Zirkoniume: Förstärkande motstånd mot grundläggande slaggkorrosion
Spinel: Förbättra slaggmotståndet och termisk stabilitet
Kyanite Group Minerals: Tillhandahålla volymstabilitet
Bindemedelssystem: fosforsyra och aluminiumfosfatsalter, med tillsatsmängder justerade enligt råmaterialegenskaper, vanligtvis 4-10%

Tekniska data för sammansatt tegelsten

Punkt	Standard	Förbättrad	Hög - renhet
Al₂o₃, (%)	Större än eller lika med 65	Större än eller lika med 75	Större än eller lika med 85
Fe₂o₃, (%)	Mindre än eller lika med 2.1	Mindre än eller lika med 1,8	Mindre än eller lika med 1,8
P₂O₅,(%)	2-8%	2-8%	2-8%
Bulkdensitet (g/cm³)	Större än eller lika med 2,7	Större än eller lika med 3	Större än eller lika med 3,2
Kall krossstyrka, (MPA)	Större än eller lika med 50	Större än eller lika med 60	Större än eller lika med 80
Refractoriness under belastning (0,2MPa), (grad)	Större än eller lika med 1350	Större än eller lika med 1520	Större än eller lika med 1520
Refraktoritet (examen)	Större än eller lika med 1750	Större än eller lika med 1800	Större än eller lika med 1850
Termisk chockmotstånd (1100 grader, vattenkylning)	Större än eller lika med 20 gånger	Större än eller lika med 25 gånger	Större än eller lika med 30ims
Uppenbar porositet (%)	18%	15%	Mindre än eller lika med 12%

Tillverkningsprocess av sammansatta tegelstenar

Råmaterialförbehandling

Olika material kräver separat bearbetning för att kontrollera partikelstorleksfördelning, borttagning av föroreningar och aktivering. Vissa material behöver pre - kalkineringsbehandling.

Blandningsprocess

Multi - Stegblandningsprocess, först blandning av torra material enhetligt och tillsätter sedan fosfatbindemedel, med exakt kontroll av blandningstid och intensitet.

Bildande teknik

Att välja pressformning, isostatisk pressning eller gjutformning baserat på produktkrav, med bildningstryck vanligtvis 150-300MPa.

Härdning och torkning

Efter bildning, härdning i kontrollerad luftfuktighet i 12-24 timmar, följt av gradienttorkning.

Värmebehandling

Värmebehandling vid 500-800 grader för att uppnå full reaktion av komponenter och formas stabil sammansatt struktur.

Egenskaper

Fosfat - Bundna sammansatta tegel har följande egenskaper:

Utmärkt hög - Temperaturmotstånd:Genom sammansatt design kan refraktoritet nå 1700-1900 grader samtidigt som man bibehåller god brytning under belastning.

Utmärkt termisk chockmotstånd:God slaggmotstånd: Kompositfaskompositioner utformade för specifika arbetsförhållanden kan motstå olika typer av slaggkorrosion.

Högstyrka

Perfekt slitstyrka

Perfekt erosionsmotstånd

Bra korrosionsmotstånd:De har ett visst motstånd mot sura eller grundläggande slagg, särskilt stark motstånd mot sura slagg.

Volymstabilitet:Rationell faskomposition Design minskar volymförändringarna vid höga temperaturer.

Miljövänlighet:Chromium - gratis (ingen CR⁶⁺), uppfyller miljöbehovet.

Ansökan

Fosfatbundna eldfasta tegelstenar används i stor utsträckning som fodermaterial i olika höga - Temperatur Industrialugnar och ugnar, inklusive:

1. STEEL INDUSTRY:

1). Blastugnens härd och nedre sammansatta tegelstenar

2). Konverterare och elektrisk ugnskompositfoder

3). Kompositfunktionella tegelstenar för förädlingsugnar

4). LADLES, TUNDISHER, HOT METAL BESLUTA UTBYGGNING

2.non - Ferrous Metal Smelting:

1). Komposit tegelbeläggning för koppar blixtugnar

2). Kompositmaterial för aluminiumelektrolytiska celler

3) .Slag - resistenta sammansatta tegelstenar för bly, zinksmältugnar

3.Petrokemisk industri:

1). Kompositfoder för katalytiska sprickningsenheter

2). Kompositstöd tegelstenar för petrokemiska ugnsrör

3). Komposit tegelbeläggningar för kolförgasningsugnar

4.MEDLIGA INDUSTRI:

1). Komposit tegelstenar för roterande ugn förbränningszoner

2). Kompositmaterial för kalcinerare

3). Komposit tegelfoder för kylare

5. Glassindustri:

1). Komposit tegelmaterial för glasmältningsugnar

2). Kompositstrukturella tegelstenar för hästskoflamugnar

6. Kraftindustrin: Cirkulerande fluidiserade sängpannor.

Förpackning och frakt av fosfatbundna sammansatta tegelstenar

1.Packed på träpallar med fukt - Proof Film eller trälåda för att förhindra skador.

2. håll i torra, ventilerade områden.

Vårt företag

Vanliga frågor

F: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Fabrik. Vi är ett modernt integrerat företag som specialiserat sig på eldfast material, som kombinerar FoU, produktion, design, konstruktion och tekniska tjänster. Vårt företag täcker utveckling, tillverkning och försäljning av eldfast material och isoleringsmaterial.

F: Hur lång är din leveranstid?

S: Mot din beställningskvantitet, normalt, 3-5 dagar för liten mängd, inom 15 dagar för en 20 GP-behållare.

F: Hur kan jag få prov?

S: Gratis prov som ska tillhandahållas, men frakten bör betalas av dig.

F: Vad är dina betalningsvillkor?

A: T/T, L/C.

F: Vad är din MOQ?

A: 5metriska ton.

Populära Taggar: fosfat - Bonded Composite Brick, China Fosfate - Bonded Composite Brick Manufacturer, Leverantörer, Factory