Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av undervattensmunstycke för stränggjutning i Kina. Vi har världsledande-produktionsutrustning och stark tillverkningskapacitet. Var snäll och köp förstklassigt undervattensmunstycke för stränggjutning till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.

Eldfast nedsänkt munstycke för stränggjutning av stål

Kontakta oss:

Tel/WhatsApp:0086-18905335290

E-post:luming@lm-kiln.com

A Nedsänkt inloppsmunstycke (SEN)är ett viktigt funktionellt eldfast material som används vid kontinuerlig stålgjutning. Den är installerad i botten av tapplådan, med dess nedre ände nedsänkt under det smälta stålets nivå i formen. SEN ger en skyddad flödeskanal för smält stål från gjutlådan in i formen.

En korrekt utformad SEN hjälper till att minska sekundär oxidation, förbättra flödet av smält stål i formen och upprätthålla stabila gjutförhållanden. Det spelar också en viktig roll för att förbättra stålets renhet och gjutna produktkvalitet.

Nyckelfunktioner för nedsänkt inloppsmunstycke

1. Skyddar smält stål från sekundär oxidation: Ger en skyddad passage för smält stål från gjutlådan till formen, vilket minskar direktkontakt med luft och risken för sekundär oxidation och kväveupptagning.

2.Kontrollerar smält stålflöde: Den interna hål- och utloppsdesignen styr riktningen och fördelningen av smält stål som kommer in i formen, vilket hjälper till att upprätthålla ett mer stabilt flödesmönster.

3.Minskar infångning av mögelslagg och ytturbulens: Korrekt utloppsdesign hjälper till att minska överdriven turbulens och -mögelnivåfluktuationer, vilket minskar risken för att mögelslagg dras in i det smälta stålet.

4.Främjar inneslutning och gasflotation: Ett lämpligt flödesmönster ger bättre förutsättningar för flytning av icke-metalliska inneslutningar och argonbubblor, vilket bidrar till förbättrad stålrenhet.

5.Stöder stabil skaltillväxt och gjuten produktkvalitet: Mer enhetlig stålflöde och värmefördelning bidrar till att främja enhetlig skaltillväxt och minskar risken för vissa yt- och inre defekter.

6.Motstår erosion, korrosion och igensättning: Noggrant utvalda eldfasta material ger motstånd mot angrepp av smält stål och formslagg samtidigt som det hjälper till att minska igensättning av det inre hålet och utloppsportarna.

7.Stöder stabil och lång-sekvensgjutning: Bra termisk chockbeständighet, erosionsbeständighet och anti-tilltäppningsprestanda hjälper till att bibehålla stabilt stålflöde och förlänger SEN-livslängden, vilket stöder längre och mer konsekventa gjutsekvenser.

Tekniskt datablad

Punkt	Aluminiumoxid-Carbon SEN		Alumina-Zirconia-Carbon SEN
Punkt	Al₂O₃-C Kropp	ZrO₂-C Slag Line	Al-Zr-C Kropp	ZrO₂-C slaglinje
Al₂O₃_,%	50–65	/	45–60	/
C, %	20–30	12–18	18–26	10–16
SiO₂, %, Mindre än eller lika med	6	3.5	5	2
ZrO₂_,%	/	60–72	5–15	75–85
Bulkdensitet, g/cm³	2.25 – 2.35	3.80 – 4.10	2.35 – 2.50	4.15 – 4.45
Skenbar porositet, % , Mindre än eller lika med	16– 18	14 – 16	14 – 16	11 – 13
Kallkrosshållfasthet, MPa, större än eller lika med	20 – 28	30 – 38	25 – 35	38 – 50
Köldbrottsmodul, MPa, större än eller lika med	6 – 9	6 – 9	6– 9	6– 9
Termisk stötbeständighet, 1100 grader, vatten-kylning, cykler, större än eller lika med	6 – 8	5	5 – 7	5

Tekniska data kan anpassas efter stålkvalitet, gjuthastighet, gjutlådans design och driftsförhållanden.

Strukturera

Strukturen hos ett nedsänkt munstycke (SEN) spelar en viktig roll för dess prestanda. Det påverkar direkt flödet av smält stål, temperaturfördelningen i formen och kvaliteten på den gjutna produkten.

När man utformar en SEN måste både flödesegenskaperna hos smält stål och de eldfasta kraven för olika arbetsområden beaktas. Från topp till botten består munstycket i allmänhet av fyra huvudsektioner: den övre skålen, den raka kroppssektionen, slaggledningen och utloppssektionen.

Strukturera	Huvudfunktioner	Vanliga material	Nyckelprestandakrav	Typiska fellägen
Skål / inloppssektion	Ansluts till gjutmunstycket eller flödes-kontrollsystemet; leder smält stål smidigt in i SEN-hålet; bibehåller tillförlitlig anslutning och tätning	Aluminiumoxid-Kol (Al-C); Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid-Kol (Al-Zr-C); hög-kompositer baserade på aluminiumoxid eller zirkoniumoxid-	Hög dimensionell noggrannhet, mekanisk styrka, termisk chockbeständighet, korrosionsbeständighet och anslutningsstabilitet; bra kompatibilitet med det matchande munstycket.	Gränssnittsslitage; termisk sprickbildning; kantspjälkning; mekanisk skada; läckage vid anslutningen.
Kropp / rak sektion	Bildar huvuddelen av SEN; tillhandahåller en kontinuerlig flödeskanal för smält stål; skyddar smält stål från luftexponering; tål hög-temperatur stålflöde och termisk påkänning.	Aluminiumoxid-Kol (Al-C); Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid-Kol (Al-Zr-C); aluminiumoxid-grafitkompositer.	Hög värmechockbeständighet, mekanisk hållfasthet, erosionsbeständighet, oxidationsbeständighet, låg vätbarhet och dimensionsstabilitet.	Inre-borrerosion; yttre-väggarosion; termisk sprickbildning; spjälkning; lokal deformation; borr igensättning.
Slaglinjesektion	Beläget i området utsatt för smält stål och mögelflöde; motstår kemisk korrosion och mekanisk erosion; skyddar en kritisk arbetszon och förlänger munstyckets livslängd.	Zirkoniumoxid-baserade material; Zirconia-Kol (Zr-C); zirkoniumoxid-grafit; zirkoniumoxid-förbättrade kompositer.	Utmärkt korrosions- och erosionsbeständighet; god termisk chockbeständighet, slaggbeständighet och strukturell stabilitet.	Snabb slagg-linjeerosion; lokalt slitage eller spår; kemisk korrosion; spjälkning; lokaliserad penetration.
Utloppssektion / Utloppsportar	Levererar smält stål i formen; styr flödesriktning och flödesmönster genom antalet, diametern och vinkeln på utloppsportar; hjälper till att stabilisera mögelnivån och minska risken för att mögel-medrängs.	Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid-Kol (Al-Zr-C); Aluminiumoxid-Kol (Al-C); zirkoniumoxid-förbättrade kompositer.	Hög erosionsbeständighet, korrosionsbeständighet, termisk chockbeständighet och anti-igensättning; exakta utloppsmått och vinklar för stabilt flöde av smält stål.	Utlopps-porterosion och förstoring; utloppsdeformation; igensättning; termisk sprickbildning; spjälkning; asymmetriskt eller instabilt stålflöde.

Ansökningar

Luming undervattensmunstycken är lämpliga för olika stränggjutningsapplikationer, inklusive:

1.Slab kontinuerlig gjutning

2.Billet kontinuerlig gjutning

3. Bloom kontinuerlig gjutning

4. Beam Blank Casting

5. Kolstål

6.Lågt-kolstål

7.Aluminium-Dödat stål

8. Legerat stål

9. Hög-stål av hög kvalitet

10. Hög-kontinuerlig casting

SEN-konstruktioner kan anpassas till olika hjulstorlekar, gjuthastigheter, stålkvaliteter och gjutlådaskonfigurationer.

Typer och design av nedsänkta munstycken (SEN)

Submerged Entry Nozzles (SEN) spelar en viktig roll vid stränggjutning. De styr smält stål från gjutlådan in i formen samtidigt som de skyddar stålströmmen från direkt kontakt med luft. Munstycksdesignen har en direkt effekt på stålflöde, formstabilitet-, inneslutningsbeteende och livslängd.

Olika gjutmaskiner och driftsförhållanden kräver olika SEN-konstruktioner. Antalet och formen på utloppsportar, håldiameter, inre flödeskanal och eldfast material kan alla justeras för att passa applikationen. Luming levererar Two-Port, Single-Port, Multi-Port och Special-Flow SEN för gjutning av plattor, tunna plattor, ämnesämnen och blomgjutning.

Materialval görs också efter arbetsförhållandena. Al-C, Al-Zr-C, Zr-C och sammansatta eldfasta konstruktioner är tillgängliga. Zirkoniumoxid-baserade material kan användas i slagg-linjen eller andra områden med hög-nötning där bättre motståndskraft mot smält stål och mögelflöde behövs.

För gjutningsförhållanden där munstycken igensättning eller instabilt flöde är ett problem, kan vi även tillhandahålla anti-Clogging, Flow-Control och Argon-Assisted SEN. Hålet och utloppsdesignen kan justeras för att förbättra stålflödet och minska aluminiumoxiduppbyggnaden.

Från standardstorlekar till specialdesigner, Luming kan tillverka SEN enligt gjutformstyp, stålkvalitet, gjuthastighet, formdimensioner och kundritningar. Syftet är enkelt: hålla stålflödet stabilt och munstycket fungera tillförlitligt under hela gjutsekvensen.

Förpackning och frakt

1.Alla levererade varor är förpackade i strikt överensstämmelse med köparens krav samt relevanta nationella och industristandarder.
2. Formade produkter som eldfasta tegelstenar och prefabricerade block är vanligtvis förpackade på träpallar, lindade med sträckfilm för försegling och säkrade med plast-stålband.
3. Oformade eldfasta material är förpackade i 25-50 kg plastpåsar, med extra yttre skydd med bulkpåsar.
4.Vårt företag tillhandahåller skräddarsydda förpackningslösningar inklusive behållare, trälådor, metalllådor och fuktsäker-marinförpackning, helt kompatibel med både lokala regler och företagskrav på din marknad.

FAQ

1. Hur väljer jag rätt SEN?

Val av SEN beror på flera faktorer, inklusive stålkvalitet, gjuthastighet, formdimensioner, gjutlådans design, formslagg, erforderlig gjutsekvens och driftsförhållanden. Den eldfasta sammansättningen, munstycksdimensionerna och utloppsdesignen bör beaktas tillsammans för att uppnå erforderligt flöde och livslängd.

2. Vad är SEN-täppning?

SEN igensättning hänvisar till den gradvisa uppbyggnaden av icke-metalliska inneslutningar och reaktionsprodukter på munstyckets inre hål eller utloppsportar. När avlagringar byggs upp kan de begränsa stålflödet, ändra flödesmönstret och påverka gjutstabiliteten.

3. Kan en SEN utformas för att minska igensättning?

Ja. För stålsorter med högre risk för igensättning av munstycket kan det inre-borrmaterialet, den eldfasta sammansättningen och munstycksstrukturen justeras efter de faktiska gjutförhållandena. Dessa åtgärder kan bidra till att minska inneslutningsavsättningen och upprätthålla ett stabilare stålflöde.

4. Vad orsakar SEN igensättning?

SEN igensättning är huvudsakligen relaterad till avsättning och vidhäftning av icke-metalliska inneslutningar och reaktionsprodukter inuti munstycket. Faktorer som stålkemi, deoxidationspraxis, smält ståltemperatur, inneslutningsegenskaper, eldfast sammansättning och gjutförhållanden kan alla påverka tendensen till igensättning.

5. Kan du tillverka SEN enligt kundens ritningar?

Ja. Vi kan tillverka nedsänkta munstycken enligt kundens ritningar, mått eller tekniska specifikationer. Den totala längden, inre hålet, väggtjockleken, slagg-linjelängden, utloppsdiametern, utloppsvinkeln och utloppspositionen kan anpassas för att matcha olika stränggjutningssystem.

6. Vilka material används vanligtvis för särskilt stöd?

Vanliga SEN-material inkluderar aluminiumoxid-kol (Al₂O₃-C), aluminiumoxid-zirkoniumoxid-kol (Al₂O₃-ZrO₂-C) och zirkoniumoxid{{6}₂ (-C). Olika material kan användas i kroppen, slagglinjen och andra arbetsområden beroende på gjutförhållandena.

7.Vad är skillnaden mellan SEN och Ladle Shroud?

Ett skänkhölje ansluter skänken till gjutlådan och skyddar smält stål under överföringen från skänk-till-tapplåda. Ett nedsänkt inloppsmunstycke ansluter gjutlådan till formen och levererar smält stål under formytan.